Mayor eficiencia, mayor rentabilidad y mayor flexibilidad: son varias las ventajas que se atribuyen a la automatización de métodos robóticos dentro de la industria del plástico, lo que contribuye finalmente a la optimización del proceso.
Para las empresas de procesamiento de plásticos de tamaño medio, la automatización del proceso de producción les da una ventaja sobre sus competidores, ya sea en el manejo de máquinas de moldeo por inyección o en el mecanizado de componentes.
¿Cómo ha variado la industria de los plásticos después de COVID-19 y es dinámica la forma en que se ve la automatización como resultado?
Las empresas de plásticos están tratando de automatizar cada vez más por razones distintas a la pura economía, que anteriormente ha sido la fuerza impulsora. Como resultado de las limitaciones del Brexit y COVID-19, las empresas se han visto obligadas a reevaluar sus paisajes de producción para evitar crear una distancia social.
¿Cuáles son los desarrollos actuales en el mercado que dictan que los dueños de negocios deberían buscar la inteligencia artificial controlada por máquinas como una solución?
Hay un aumento en la variedad / tipo de producto debido al aumento de la demanda de los clientes. La calidad de nuestros productos mejorará como resultado de nuestros esfuerzos por reducir los desechos y los desechables de un solo uso. Es beneficioso para el cliente, pero puede ser un verdadero dolor de cabeza para el productor.
Los tipos más antiguos de automatización se asemejan a productos de gran volumen y baja variación.
El mecanismo es ahora más útil que nunca en la industria debido a los avances recientes, como la retroalimentación efectiva, la tecnología de piel de aire y la inteligencia artificial sensible. Utilizaremos la sensibilidad del robot para modificar las técnicas de extracción, la retroalimentación y cuánta presión aplicar a un método de desbarbado de forma dinámica.
Tenemos tendencia a poder incorporar la tecnología de piel de aire para colocar los robots en lugares en los que corran el riesgo de volver a entrar en contacto con un operario.
La capacidad y los altos precios de producción son los retos más importantes a los que se enfrentan varios fabricantes del sector en estos momentos. Los contratos de producción están siendo objeto de una lucha más feroz que antes y la lealtad es más difícil de ganar que nunca. El resultado es que muchas empresas se han dado cuenta de que están usurpando más contratos a corto plazo y de menor volumen, lo que puede tener un resultado dramático en sus resultados.
Los contratos de ingeniería y de modificación de la potencia son la parte más difícil de valorar y facturar, ya que parece que no se puede suministrar la seguridad del tiempo de producción.
La Industria 4.0 está educando a los Estados Unidos sobre la capacidad de producción, pero también les está enseñando sobre la propiedad y la colaboración que pueden existir entre los procesos. Muchos de los aspectos probados y verdaderos de la fabricación de plásticos continuarán.
Cuando estos procesos se vinculan entre sí a lo largo del tiempo, el mundo puede evolucionar; haga que los robots extraigan el IMM, lo clasifiquen y empaqueten, y los AGV muevan las piezas de una estación a otra según sea necesario. La clave, aunque es que cada aspecto de ese método es interactivo y puede cambiar y adaptarse a sus limitaciones o la producción necesaria.