El robot industrial más pequeño jamás fabricado por ABB ha sido presentado, abriendo nuevas oportunidades para la creación de dispositivos inteligentes vestibles más rápidos, adaptables y de la más alta calidad. Gracias a su pequeño tamaño, su extraordinaria carga útil y su inigualable precisión, el nuevo IRB 1010 ofrece a los fabricantes de productos electrónicos la posibilidad de automatizar la fabricación de productos como relojes inteligentes, auriculares, sensores y Tecnología digital para el control de la salud.
Entre 2022 y 2028, se prevé que la línea de negocio de electrónica de ABB Robotics aumente en dos dígitos. Las empresas buscan soluciones robóticas asequibles para hacer frente a esta expansión. El robot IRB 1010 de ABB es el más preciso de su clase para cargas útiles de 1,5 kilogramos. Nuestro IRB 1010 satisface estos requisitos como el robot más preciso de su clase para cargas útiles de 1,5 kg, lo que permite a las empresas aumentar la producción y la eficiencia manteniendo los más altos niveles de calidad del producto.
El IRB 1010 está hecho para acoplarse a las pequeñas áreas y a los equipos especializados que se ven en las situaciones de fabricación de productos electrónicos. El IRB 1010 es un 30% más pequeño que el actual robot más pequeño de ABB, el IRB 120, con un alcance de 370 mm y una huella de 13 5 mm × 250 mm. Debido a su pequeño tamaño, estas celdas pueden Adaptarse con mayor facilidad a las áreas de producción, lo que permite a los productores construir fábricas con mayores densidades y mejorar la producción.
El IRB 1010 tiene la mayor carga útil de su clase, capaz de levantar hasta 1,5 kg, y puede levantar hasta tres veces más peso que otros robots comparables. En combinación con un mayor diámetro de la manguera de aire que aumenta la fuerza de succión del vacío, esta mayor capacidad de carga útil permite el procesamiento simultáneo de varios objetos, lo que aumenta el número de objetos que pueden procesarse cada hora. También son posibles nuevas aplicaciones como el desprendimiento de láminas, la manipulación de materiales, el ensamblaje, el pegado y la inspección.
Los seis mecanismos de freno, que permiten que el brazo del robot permanezca en su posición incluso cuando está detenido, aumentan aún más la productividad. La producción puede reanudarse más rápidamente, ya que se elimina el tiempo necesario para que el robot recupere su posición tras una parada o una pausa, lo que permite que el IRB 1010 sea capaz de lograr más en menos tiempo.
El controlador OmniCore E10 de ABB, que tiene una repetibilidad de posición y trayectoria de 0,01 mm, líder en su clase, es esencial para la excepcional precisión del IRB 1010. La conectividad digital integrada en el controlador y sus más de 1.000 funciones adicionales facilitan la ampliación o reducción para adaptarse a las necesidades cambiantes. El OmniCore E10 permite a las empresas reducir sus gastos de energía y aumentar la eficiencia energética, ya que utiliza hasta un 20% menos de energía que los anteriores controladores IRC5C de ABB.
La programación se simplifica con Robot Control Mate.
Robot Control Mate de ABB facilita la programación del IRB 1010. Un complemento para el software de programación RobotStudio de ABB, permite a los usuarios calibrar, instruir y mover el IRB 1010 desde un ordenador o tableta móvil sin tener conocimientos de programación.
Además de crear nuevas oportunidades para las aplicaciones educativas, esta sencilla programación y el tamaño compacto del IRB 1010 también lo hacen posible. Debido a su pequeño tamaño, el IRB 1010 puede instalarse en los ordenadores de sobremesa de las aulas y, gracias a su sencilla interfaz, tanto los profesores como los alumnos pueden adquirir rápidamente las habilidades de programación y funcionamiento necesarias.
Con el lanzamiento del IRB 1010, ABB puede ofrecer ahora una gama completa de alternativas pequeñas, medianas y grandes de robots colaborativos que pueden instalarse de modo seguro junto a los operarios.