Fabricar una prótesis o un aparato ortopédico es una mezcla de artesanía y ciencia.
¿Se ha dado cuenta de que un robot puede ayudarle a fabricar su artilugio? Nuestros profesionales fabrican los artilugios con habilidad y experiencia. Cada entendimiento supone una prueba novedosa que un especialista debe abordar. Como jefes de su especialidad, los expertos utilizan un surtido de técnicas y dispositivos para dar la mejor respuesta a cada uno de los pacientes que tratan. En WCBL, utilizamos tanto las estrategias convencionales más sólidas como las innovaciones más recientes. Para iniciar la interacción, un médico aprueba una prótesis u órtesis. A continuación, el paciente visita a un profesional de prótesis u órtesis. A continuación, el profesional trabaja con el paciente para decidir cuál es el mejor aparato para sus necesidades.
Algunas piezas del aparato se fabrican a mano, pero muchas otras las fabrica una empresa externa y se envían a nuestra oficina para que las recojamos. La exactitud y el cuidado son generalmente significativos en la interacción de ensamblaje. En el mundo O y P, la proyección manual ha sido siempre el nivel de calidad más alto. Sin embargo, la nueva innovación ha comenzado a cambiar eso.
Habitualmente, un ortesista o protésico toma una proyección de mano de mortero del apéndice para hacer un artilugio. A continuación, el mortero rellena el molde para hacer una imitación definitiva de la región de tratamiento. Después, un experto utiliza la forma de mortero para montar el artilugio y lograr un ajuste ideal. Este puede ser un ciclo extenso. El paciente vuelve regularmente para varias adaptaciones y cambios de aparato. Sin embargo, en WCBL, también utilizamos la innovación más avanzada para reducir drásticamente el tiempo de fabricación de cada aparato.
Un escáner CAD CAM permite a nuestro grupo entregar un mayor volumen de aparatos, a un mayor ritmo de productividad. Un experto utiliza un escáner láser manual, creado extraordinariamente para la fabricación de ortesis y prótesis, para obtener una estimación robótica. Posteriormente, los especialistas introducen en la máquina barridos avanzados del paciente. A continuación, el CAD CAM utiliza un marco de corte Ortis de 7 pivotes para recortar las piezas de espuma en imitaciones definitivas del barrido. Esta interacción dura normalmente 30 minutos. A continuación, los especialistas construyen el aparato directamente a partir de la forma de la espuma.
A diferencia de numerosas oficinas, en WCBL disponemos de un laboratorio de fabricación de primera clase. Los profesionales de nuestro laboratorio fabrican nuestros aparatos in situ, lo que permite un tiempo de giro rápido y la mejor calidad. Los especialistas de WCBL están profundamente dotados y son talentosos con muchos años de participación entre ellos.
Nuestra talladora automatizada de 7 ejes proporciona una creación rápida y precisa de nuestros artilugios. Corta generalmente moldes protésicos y ortésicos en 5-20 minutos con una precisión de 0,1 mm para una terminación suave en las formas más alucinantes. De este modo, podemos ofrecer a nuestros pacientes el ajuste más preciso y el tiempo de giro más ideal.
El escáner CAD CAM y la fresadora son equipos extraordinarios a los que no se acercan muchas oficinas. En este sentido, estamos muy contentos de tener la opción de ofrecer este estado de la innovación de arte a nuestros pacientes.