Los sistemas robóticos utilizados en la manipulación directa e indirecta de alimentos están diseñados para soportar muchos lavados. El robot debe estar construido para resistir una gran cantidad de agua que se rocía desde una manguera de alta presión y gran volumen. Para mejorar la velocidad de flujo de los derrames de productos y soluciones de limpieza, las superficies deben ser convexas, redondeadas o inclinadas.
Los robots utilizados en la producción de ingredientes alimentarios deben cumplir con las normas de la FDA y la NSF, así como con las especificaciones A-3 Sanitary Standards Inc. Cada uno adopta un enfoque algo diferente para garantizar que el equipo de fabricación de alimentos sea seguro.
El Grupo Europeo de Ingeniería y Diseño Sanitario (EHEDG), que proporciona estándares científicos y técnicos sobre todos los elementos de los criterios de diseño higiénico para equipos utilizados en el sector alimentario, ha influido recientemente en el diseño de la robótica utilizada en la manipulación de alimentos.
De acuerdo con las pautas más recientes de EHEDG, la robótica utilizada en el procesamiento de alimentos debe construirse para cumplir con los estándares de higiene que superan los estándares sanitarios 3-A. Esto es para garantizar que el producto final sea microbiológicamente seguro. Los fabricantes de equipos de robótica en los Estados Unidos recurren cada vez más a EH EDG en busca de asesoramiento.
El diseño físico de los recintos y los alrededores también debe considerarse como parte integral del sistema higiénico general de un robot. Esto se debe a que influyen y afectan la eficiencia y eficacia del diseño, instalación, operación y mantenimiento. Los procedimientos de validación incluyen la consideración de la limpieza de superficies, sistemas de aire y desagües.
Los fabricantes emplean cada vez más robots que pueden manipular productos sin envasar, lo que abre nuevas posibilidades para la manipulación directa e indirecta de alimentos. Los sistemas de recogida y colocación de robots son de bajo mantenimiento, versátiles y personalizables, lo que los hace ideales para la fabricación y el embalaje. La automatización robótica en el procesamiento de alimentos mejora la calidad, reduce los tiempos de selección y manipulación y aumenta la producción al acelerar los procedimientos.
Una amplia gama de aplicaciones para recoger y colocar alimentos, clasificar y enrutar entre plantas para el manejo de productos es factible utilizando robots de brazo articulado de 5 y 6 ejes, robots de alta velocidad estilo delta y SCARA de 4 ejes. (Brazo robótico articulado de cumplimiento selectivo). Los robots de recogida y colocación de gran velocidad, como el robot estilo delta de la serie M de FANUC o el robot SCARA de la serie SR de FANUC, son ideales para recoger productos alimenticios y colocarlos en envases con alta precisión.