La impresión 3D industrial o fabricación aditiva es un sistema que busca ayudar a los fabricantes a adaptar la automatización con nuevas tecnologías a los productos teniendo en cuenta las variaciones del mercado y los costos.
La aplicación de este tipo de tecnología trae ventajas como:
Mínimo uso de materiales y uso eficiente de la energía
Disminución los costes de integración, montaje y uso eficiente del espacio
Adquisición de nuevas tecnologías
Personalización de los productos
Mayor demanda productiva.
ABB Robotics ha aplicado este concepto de fabricación aditiva añadiendo mejoras en su software PowerPac de programación fuera de línea y simulación RobotStudio, incluyendo habilidades de impresión 3D.
PowerPac el software de ABB transforma diferentes modelos de software de corte en el ámbito de simulación y código de robot de ABB. Según ABB, esto significa que el operador puede pasar de la etapa de diseño CAD al modelado del producto final en aproximadamente media hora.
PowerPac aceptará diferentes procesos, como soldadura e impresión de partículas y hormigón, lo que la hace ideal para la impresión de mezcla alta en lotes pequeños.
Steven Wyatt, director de cartera y digital de ABB Robotics and Discrete Automation comentó: “Con nuestro nuevo software de impresión 3D, ofrecemos a los clientes un proceso de impresión 3D más rápido y optimizado. Junto con el alto rendimiento de nuestros robots, esto significa que los fabricantes ahora pueden producir objetos impresos en 3D de alta calidad para una variedad de aplicaciones industriales de manera más eficiente ”.
Las nuevas capacidades de RobotStudio optimizan la eficiencia y precisión de la programación del robot minimizando el tiempo de inactividad.
Incluso ofrece un servicio de mantenimiento remoto, gestión de riesgos, formación y la resolución de problemas.